Оборудование для производства арболитовых блоков

Автор: | 17 октября 2023

Автоматические линии для арболита

Измельчитель отходов древесины (шредер) — служит для измельчения древесных отходов. Для того, чтобы линия производства арболитовых блоков функционировала непрерывно, надо иметь запас материала более, чем на полтора месяца. Сэкономить поможет материал в виде отходов: щепки, опилки.

Раздатчик смеси – при небольших объемах раскладка формовочной массы может проводиться вручную, но зачастую используют дозирующее шнековое оборудование, которое заполняет смесью пустые формы.

Сушильная камера – она сокращает процесс сушки блоков до суток, сразу после выгрузки их можно перемещать на место, где осуществляются строительные работы.

Поддоны – могут быть деревянными и металлическими. Для хранения подходят и те, и другие, однако металлические прослужат намного дольше, а так же их можно мыть.

Рокла – тележка, транспортирующая поддоны.
Оборудование для получения щепы

Вы можете приобрести для производства арболита оборудование, цена которого колеблется в зависимости от выбранной вами модели, и этим обеспечить себя стабильным снабжением щепы для работы. На рынке предоставлено несколько вариантов, их выбор зависит от планируемого объема производства и бюджета, который вы готовы потратить на покупку.

О видах и характеристиках различных типов оборудования для производства щепы мы уже писали ранее, в подробной статье о щепорезах. Не будем перессказывать ее содержания и напомним о главном в нескольких словах.

Дробилки

Дробилки бывают следующих видов:

  • молотковые;
  • барабанные;
  • однодисковые.

предпочтительными являются лезвия, изготовленные из износостойкой стали: они будут качественнее и быстрее измельчать сырье. Чем больше ножей, тем дольше прослужит аппарат;

поворот машины
в идеале должен осуществляться на 360 градусов;
гидравлическая подача
должна состоять из двух затягивающих вальцов;
толщина корпуса

должна составлять более двух сантиметров, только в этом случае дробилка станет действительно надежной, прослужит дольше и без поломок.

дробилка для производства арболитовых блоков

Дробилка дробилке рознь. На первых порах можно выбрать модель попроще под небольшие объемы производства, а с ростом числа заказов закупить более мощное оборудование.

Цены на дробилки варьируются в зависимости от цели и объемов производства. Так, бюджетная версия, со стоимостью от 46 000 рублей, изготовит не более двух кубов щепы за час. Более дорогие дробилки с выходом до шести кубов обойдутся в 100 000 рублей и дороже.

Щепорезы

При работе щепореза древесина помещается в специальный отсек, после чего производится подача на режущий инструмент. На дисковом роторе установлены ножи, их скорость можно регулировать. Они разрезают сырье до мелкой фракции.

Преимущества профессионального щепореза:

фракция щепы может регулироваться;
рекордная производительность;
надежность;
простая установка и легкость чистки;
все узлы являются съемными;
качественные ножи из особых видов стали.

ножи для щепореза

Ножи щепореза — наиважнейшая составляющая для получения правильно щепы. Своевременное обслуживание станка позволит получать хорошие объемы древесного сырья без задержек и казусов.

Цена качественных щепорезов, имеющих производительность до двух кубов в час, начинается от 53 000 рублей. С производительностью около пяти кубов в час — от 100 000 рублей.

Рубительные машины-станки

Еще один станок для производства щепы для арболита — это рубительная машина, производительность которой зависит от мощности двигателя и вида древесных отходов, которые используют для переработки. Материал фильтруется через сетку с определенной величиной ячеек, благодаря чему более крупные щепки повторно измельчаются. В час такой станок для измельчения древесины может производить 10–30 м³ щепы.

Преимущества рубительного станка для щепы:

самоходные машины могут перерабатывать целые деревья и имеют производительность до 300 м³;
широкая область применения;
возможность выбора удобного варианта: есть электрические самоходные и стационарные машины.

Читать статью  Какие бывают лесопильные линии

рубильная машина для производства щепы

Промышленная рубительная машина обойдется недешево — почти в пару сотен тысяч рублей, даже если выбирать рубильный станок бу. Тем не менее, производительность и универсальность таких моделей фактически не имеют конкурентов.

Альтернативой дорогостоящей рубительной машины считается самостоятельно изготовленный станок для измельчения щепы. Его можно сделать, имея чертежи и необходимые подручные инструменты, в частности, старый электродвигатель, рубильный диск с радиально расположенными ножами, а также ротор с лопастями и молоточками. Но говорить о качестве и безопасности такого самостроя не приходится.

Смесители для арболита

Арболитовая смесь не имеет жидкой текстуры, поэтому простые бетономешалки не очень эффективны для работы с ней. На производстве выгоднее использовать смесительные станции, мешалки или миксеры.

Смесительная станция

Еще один необходимый станок для производства арболита — это смесительная станция. Она предназначена для смешивания компонентов арболитового состава. Благодаря шнековому транспортеру и приемному бункеру происходит автоматическая загрузка щепы в смесительную станцию. Затем щепа смешивается с цементом и водой в определенной последовательности.

смеситель для производства арболита

Для выгрузки готовой арболитовой смеси из смесителя используется еще один транспортер. Смесительные станции могут быть объемом 0,25, 1, 3 и 6 м³.

Далее смесь транспортируется к месту уплотнения в пресс-формы. Готовые блоки переносятся на стеллажи и после истечения 2-4 дней их можно помещать друг на друга, через две недели транспортировать к месту строительства, а через месяц они окончательно затвердевают. Сушильная камера помогает значительно ускорить процесс сушки арболитовых блоков, но о ней чуть ниже.

Вибропресс для арболита

Если вы решили осуществлять арболит-производство (завод это или частное изготовление в домашних условиях — не имеет значения), наиболее важным является выбор прессовочного оборудования.

станок для производства блоков из арболита вручную

Станок для производства арболитовых блоков с ручной трамбовкой является бюджетным вариантом производства блоков из арболита для строительства собственного дома или других нужд, он же хорошо подходит и для начала производственного бизнеса.

Процесс достаточно прост: смесь укладывается послойно, каждый слой надо обязательно утрамбовать.

Для работы с простым вибропрессом понадобятся:

смеситель или емкость для размешивания смеси;
ровное основание;
поддоны для складывания готовых изделий.

При ручной трамбовке нежелательно устанавливать блоки на вибростоле, так как для арболита необходимо ударное встряхивание. Такую проблему можно решить предварительным штыкованием.

Вибростанок включают на короткий период — не более 30 секунд. Точное время можно установить опытным путем. Важно помнить, что от длительных вибраций происходит ухудшение качества изделия.

Совет профессионала

Вибрирование с пригрузом — наиболее популярный и удобный способ формовки блоков, позволяющий механизировать технологические процессы и одновременно оптимизировать затраты, связанные с открытием производства.

Включать вибрацию надо по мере засыпания смеси в форму. Чтобы смесь не расслаивалась, силу вибрации необходимо регулировать.

Оборудование для сушки блоков, сушильные камеры

Оборудование для производства арболита включает в себя и сушильные камеры. Они значительно ускоряют процесс затвердевания арболитовых блоков, в отличие от сушки естественным путем, которая длится около месяца.

О сроках твердения бетона и материалов на его основе мы подробно рассказали в одной из прошлых статей

сушильная камера для производства арболитовых блоков

Какой-то конкретной температуры для просушки арболитовых блоков не существует. Как правило, блок твердеет уже к утру следующего дня и не деформируется при нагрузке и укладке.

Стоимость промышленных сушильных камер может превышать 300 000 рублей.
Станок для арболитовых блоков своими руками

Производство арболита — бизнес прибыльный, но лишь в том случае, если все предусмотреть, правильно рассчитать и выбрать качественное сырье и добротное оборудование. Изготовление станка своими руками не подходит для масштабного производства, от которого вы планируете получить прибыль. Однако, и его можно рассмотреть в качестве альтернативы для начинающих производителей, еще не определившихся, действительно ли они готовы построить бизнес на арболите.

Читать статью  Что такое саморезы и какие они бывают

Для кустарного производства понадобится только измельчитель щепы, смеситель и формы. Причем щепорез можно изготовить самостоятельно из подручных средств, деталей и узлов, которые можно найти в хозяйстве или купить в свободном доступе. Вместо смесителя может использоваться обыкновенная бетономешалка для арболита, однако следует быть готовыми, что для получения нужной консистенции придется потратить много времени.

самодельная форма для арболитовых блоков

Формы для арболитовых блоков можно сварить самостоятельно из различных металлических конструкций. Также их можно сделать из деревянных ящиков, дно которых снимается. Можно обить внутреннюю часть ящика линолеумом для облегчения выемки готового блока.

Бюджетной версией уплотнения является перфоратор, вибрации которого будут передаваться на стенд с подпружиненной поверхностью. Наружную часть блоков смазывают цементом, для увеличения прочности и устойчивости к различным погодным условиям. Следует помнить, что на солнце хранить блоки нельзя — они пересохнут и раскрошатся.

Сделать арболит своими руками не так уж и сложно, убедиться в этом можно, посмотрев следующее видео.

Не забывайте, что для производства качественного арболита вам понадобится фракционная древесная щепа. Именно щепа, а не опилки и труха. Щепы нужно очень много, поэтому близость деревообрабатывающего предприятия, осуществляющего производство щепы для арболита, сыграет на руку. Можно договориться и приобретать сырье недорого на постоянной основе. Если же такой возможности нет, не соглашайтесь на альтернативу в виде опила, закажите доставку щепы от поставщика.

Какой строительный материал получится из опилок и что с ним потом делать, мы уже рассказали здесь

Помните: опилкобетон — это не арболит, эти блоки только внешне кажутся схожими, но на практике их характеристики сильно разнятся. Если сомневаетесь, задайте вопрос нашим экспертам (не бойтесь, это бесплатно), специализирующимся на производстве древобетонов. Некачественных стройматериалов на рынке очень и очень много, старайтесь изначально поставить планку высокого качества для своего бизнеса.

Недостатки «кустарного» производства

Для кустарного производства на начальном (или пробном) этапе понадобятся только измельчитель щепы, смеситель и формы. Причем щепорез несложно изготовить самостоятельно из подручных средств, деталей и узлов, которые можно найти в хозяйстве или купить совсем дешево. Вместо смесителя может использоваться обыкновенная бетономешалка для арболита, а формы можно сварить самостоятельно.

Начиная кустарное производство арболита из подручных средств, нужно быть готовым к тому, что:

ваши арболитовые блоки не соответствуют ГОСТу;
за счет ручной трамбовки нельзя добиться нужной прочности, что прямым образом скажется на качестве;
плотность блоков будет различаться даже в пределах одной партии;

выполнение многих задач, связанных с производством арболита, не представляется возможным без определенных технических приспособлений.

Кустарный способ является достаточно выгодным на первых порах, на этом его плюсы заканчиваются. Если сразу выбрать качественную технику, это поможет вам избежать следующих проблем:

получение некачественных блоков, которые впоследствии придется выкинуть;
большие денежные затраты, а также затраты сил и времени;
если начать продажу некачественных блоков, плохая репутация обеспечена.

Если сразу купить оборудование для производства арболитовых блоков и соблюдать технологию их изготовления, то на выходе у вас будут получаться только качественные блоки. Производство арболита может быть очень прибыльным бизнесом, если сразу грамотно и ответственно к нему подойти.

Кустарный способ производства — процесс очень сомнительный, неизвестно, что получится в результате, да и затраты могут оказаться гораздо больше, чем предполагалось, поэтому всегда следует подумать, стоит ли начинать и надо ли вообще тратить на это немалые деньги. Если в планах организовать серьезный бизнес, намного выгоднее сразу купить станок для производства арболита и выпускать качественные блоки.

Читать статью  Коммуникаций автоматических линий

некачественные арболитовые блоки

Печальные арболитовые блоки от кустарного производителя. Чтоб вы понимали: мы такие обходим стороной и вам советуем.

Если же планируется выпуск блоков только «под себя» и близких, не стоит тратить ресурсы — обратитесь к крупным производителям, которые предложат действительно хорошие блоки без лишних наценок, это гораздо выгоднее.

Цены на арболит по вашему региону, кстати, можно сравнить прямо сейчас, оставив запрос в форме ниже. Получение такой информации вас ни к чему не обязывает, а знать, на кого равняться в уровне мастерства — всегда полезно. А вот тут можно еще и интересные фотоотчеты с настоящих производств посмотреть.

Отзывы об оборудовании для производства арболита

Сколько людей — столько и мнений, поэтому в выборе конкретного оборудования для выпуска арболитовых блоков многие производители не сходятся. Для тех, кто только начинает интересоваться темой, мы нашли несколько довольно информативных отзывов в интернете.

Купил намедни новый вибропресс для выпуска арболитовых блоков, СТАЦ-02 называется. Работаю на нем уже пять месяцев, до настоящего момента никаких замечаний не было. Блоки получаются идеальные, соответствуют ГОСТу. Поломок пока не было, Его преимущество в том, что он стационарный и нет необходимости освобождать под него большую площадь, достаточно лишь стеллажей. Он удобный в эксплуатации, все приборы управления и рычаги находятся рядом, не надо никуда тянуться и наклоняться. К тому же хорошо, что это профессиональный станок, а не кустарного производства — это гарантия и качества продукции и его надежности. Станок имеет дополнительные перегородки, что является очень удобным, если придется строить межкомнатные стены. Инструкцию, в которой описано подробно, как осуществляется производство блоков из арболита, дали в придачу с вибропрессом, предоставили гарантийный талон и чек с печатью. За короткий промежуток времени с нуля мы организовали небольшой цех по изготовлению строительных материалов из разного сырья. Оборудованием СТАЦ — 02 очень доволен, хочу также приобрести у них немного позже форму для изготовления колец, крышек и днищ для колодцев.

— Иван, город Воронеж

Я начал строить свой дом из кирпича еще в начале 90-х. На каком то этапе строительные работы были приостановлены, причем проживание в доме было вполне возможным. А недавно организовал изготовление арболитовых блоков, и принял решение завершить начатое именно с использованием арболита, и не пожалел. Чувствуется огромная разница, если сравнивать две части дома – ту, которая из кирпича, и новую — из арболита. В свежепостроенной части дома, в которой использовался арболит, даже легче дышать, а зимой довольно комфортно и совсем не холодно, материал удерживает тепло долгое время. Вот поэтому я уверен в качестве материала, который произвожу и предлагаю потребителям.

— Станислав, главный инженер ООО «МБК»

Вместо очередного отзыва, напоследок мы решили включить в статью еще одно видео — оборудование для производства арболита от компании Рифей. Это действительно стоящий представитель отряда профессиональных вибропрессов, смотреть на работу которого одно удовольствие. Мы ведь уже говорили, что KBLOK за производство качественных строительных материалов? Присоединяйтесь!

https://kblok.ru/oborudovanie-dlya-proizvodstva-arbolitovyh-blokov

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *