Изготовление, монтаж и демонтаж вентиляционных коробов своими руками: материалы, размеры

Изготовление, монтаж и демонтаж вентиляционных коробов своими руками: материалы, размеры

Они могут быть разной формы, изготовленными из различных материалов. Обычно их стараются спрятать, но, покреативив немного, можно превратить их в арт-объект. По ним, как по кровеносным сосудам, бегут невидимые и неосязаемые потоки. Ни одно современное здание не обходится без них.

Это вентиляционные короба. Какими они бывают, как сделать их бесшумными, эффективными и можно ли собрать вентиляционный короб своими руками?

Основные характеристики вентиляционных коробов

Главный показатель, по которому подбирают вентиляционный короб: пропускная способность.

Вентиляционные короба характеризуются также:

• формой сечения;
• материалом;
• диаметром сечения.

Размеры вентиляционных коробов высчитывают по специальным таблицам, учитывающим скорость движения воздуха по трубе и ее пропускную способность.

Форма

По форме сечения короба могут быть:

• круглыми;
• квадратными или прямоугольными.

Короба с круглым сечением обладают несколькими преимуществами:

• Гладкие внутренние стенки коробов с круглым сечением не создают препятствий для прохождения воздушного потока;
• Их легко чистить, так как грязи негде задерживаться;
• Создают небольшой шум;
• Можно использовать вентиляторы меньшей мощности.

Главный недостаток круглых воздуховодов: их сложно спрятать в интерьере.

При равной пропускной способности площадь сечения круглого короба на 12% меньше, чем прямоугольного.

Самые крупные и мощные вентиляционные системы оборудуют прямоугольными коробами из стали.

Вентиляционные короба с плоским прямоугольным или квадратным сечением позволяют более рационально использовать пространство помещения.

Недостатки коробов с прямоугольным сечением:

• Внутренние углы создают сопротивление воздуху;
• Чтобы покрыть потери давления необходимо устанавливать более мощное и энергозатратное оборудование;
• Больший аэродинамический гул.

Несмотря на недостатки, прямоугольное сечение пользуется популярностью и в коттеджном строительстве. Плоский вентиляционный короб легче спрятать за подвесным потолком.

Материал

Вентиляционные короба выполняют из:

• стали (нержавеющей или черной оцинкованной);
• пластика.

Своими руками вентиляционный короб в гараже или сарае можно соорудить из других подручных материалов, например, досок или гипсокартона. Но конструкция должна получиться герметичной!

Пластиковые короба для вентиляции не деформируются со временем, не меняют цвет.

Другие плюсы пластмассовых вентиляционных коробов:

• просто монтируются;
• недороги;
• устойчивы к коррозии;
• при необходимости их можно дополнительно обрабатывать (например, вальцевать);
• легко подобрать готовые фасонные части.

Основной минус пластиковых вентиляционных коробов — горючесть. Поэтому устанавливают их в основном в бытовых помещениях, где исключается контакт с горячим воздухом или паром.

Вентиляционные короба производятся из пластика АБС различных размеров, с круглым и прямоугольным сечением.

• пластиковые: 11х5,5 см, 12х6 см, 20,4х6 см;
• диаметр круглых: 10 см, 12,5 см, 15 см.

Стальные вентиляционные короба производятся из нержавеющего листа или черной оцинкованной стали. Вентиляционные короба из оцинковки устанавливаются в жилых и производственных зданиях. Производятся оцинкованные вентиляционные короба стандартных размеров, а также изготавливаются под заказ особо крупных диаметров. Фасонные части также выполняются под заказ.

• не ржавеют;
• просто монтируются;
• удобны в эксплуатации;
• соответствуют санитарным нормам, так как на оцинкованной и нержавеющей поверхности не приживаются микроорганизмы;
• любое оборудование можно монтировать прямо в сети.

Серьезный недостаток оцинкованных вентиляционных коробов — дорогостоящие фасонные изделия. Так как выполняются они обычно на заказ, их стоимость часто превышает цену воздуховодов.

Огнезащита коробов

Все крупные общественные и производственные здания обладают системами противодымной защиты. Они представляют собой сеть огнезащитных вентиляционных коробов, разделенных между собой шиберами, клапанами и заслонками. По каналам дым отводится из мест горения за пределы здания, не давая ему распространяться в близлежащие помещения. По парным воздуховодам в помещение заходит свежий воздух с улицы. Огнестойкие воздуховоды и короба производят только из листовой стали толщиной от 0,8 мм.

Огнезащитные меры предохраняют от расплавления вентиляционные короба.

Повсеместно используются 2 метода огнезащиты вентиляционных коробов:

• Обработка поверхности труб специальными мастиками на водной основе (КРАУЗ-вент) или красками;
• Обертывание коробов негорючими материалами, выполненными из базальтового волокна (Тизол, СОШ) или матами (КРАУЗМАТ).

Вид огнезащитн. материала	Темпер. монтаж.	Длительность эксплуатации	Продолжит. защиты	Расход в гр. на м.кв.	Толщина слоя
Пасты и мастики на водной основе	От +1	Не меньше 25 лет	0,5 часа

Таблица 1. Сравнительная характеристика различных типов огнезащитных материалов

Шумоизоляция коробов вентиляции

По стальным или пластмассовым вентиляционным коробам продвигаются воздушные потоки, вызывающие аэродинамический шум. Особо «шумными» считаются гофрированные воздуховоды и гремящие металлические, части которых могут слегка вибрировать. Чем менее жесткая и герметичная система, тем больше шума она будет воспроизводить.

Причины шума в вентиляции:

• отсутствие воздуховодов в схеме;
• неграмотная установка воздуховодов;
• пренебрежение виброизоляционными механизмами;
• максимальная скорость движения потоков.

Иногда причиной шума бывает неправильное проектирование системы.

Материалы для шумоизоляции короба вентиляции своими руками:

• плиты из минваты и стеклоткани. Используются для изоляции воздуховодов;
• звукопоглощающие плиты. Плиты из пористых полимеров или каучука удобны для шумоизоляции вентиляционных коробов;
• материалы из органического волокна.

Вентиляционные короба шумоизолируют чаще всего с помощью многослойных звукопоглощающих плит. Они легко гнутся, для удобства монтажа обработаны липким слоем или самоклеющейся пленкой. Такой материал эффективно поглощает гул низких частот, наиболее вредный для здоровья человека.

Шумоизоляция своими руками

Необходимые для шумоизоляции вентиляционного короба инструменты и материалы:

• звукопоглощающие плиты;
• акриловый клей, вспененный. Приобретается из расчета 1 кг на 3,5 — 4 кв. м поверхности;
• вспененный полиэтилен;
• нож;
• шпатель;
• кисточка.

Прежде чем обшивать вентиляционный короб необходимо очистить его поверхность от пыли и грязи. На все повороты, углы и переходы наклеивается вспененный полиэтилен. Материал укладывается мягким слоем внутрь, а отражающим наружу.

Чтобы усилить звукоизоляцию применяются дистанционные прокладки. Если короб не изолирован, звукоизоляцию необходимо накладывать внахлест, а не приклеивать. Также поступают, если шумоизоляция не самоклеющаяся. Стыки полотен проклеивают алюминиевым скотчем.

О вентиляционных коробах на кухне

Многие владельцы небольших квартир задаются вопросом: «можно ли снести вентиляционный короб, неудобно выпирающий из стены?».

Ответ на вопрос однозначен: демонтаж вентиляционных коробов категорически запрещен!

Действительно, если снести вентиляционный короб, площадь кухни увеличится на 0,5 кв. метра. Но самостоятельный снос короба повлечет неприятные последствия:

• Шахта представляет собой пирамиду из вентиляционных коробов, установленных друг на друга. Демонтаж любого из них оставляет расположенные выше блоки практически без опоры;
• Если вентиляционный короб снесен, все жители нижних этажей могут забыть о воздухообмене в кухне и вообще в квартире.

Поэтому Жилищная инспекция очень строго относится к общедомовым коммуникациям и потребует восстановления вентиляционного короба в квартире.

О перепланировке короба

Немало попыток демонтажа короба вентиляции с последующей его перепланировкой закончились провалом. Недостаточно компетентные строители рекомендуют во время ремонта снести короб и заменить его конструкцией из труб, частично освобождающей пространство.

Почему этого делать нельзя:

• Общедомовая вентиляция — это очень нежная система, скорость воздуха в ней падает при малейшем препятствии. Поэтому стояки должны быть строго вертикальными, без поворотов и выступов. Размеры всех участков вентиляционного короба должны быть одинаковыми;
• Если аргументов недостаточно — смотрите п. 1 предыдущего абзаца.

В некоторых случаях жильцам первых этажей удавалось получить разрешение на снос своего участка короба. Ведь ниже уже никто не живет и перепланировка не нанесет вреда другим людям. Реально получить разрешение и на демонтаж дымоходов, расположенных в стенах старых кирпичных домов. Как правило, коммуникации давно не действуют.

Тем не менее, на такие работы требуется разрешение!

Об этом необходимо знать и тем, кто планирует приобретать жилье на вторичном рынке. Обратите внимание на любые перепланировки и потребуйте все разрешительные документы. За любые самостоятельные перепланировки коммуникаций и ограждающих их конструкций грозит штраф от 2500 рублей с последующим восстановлением вентиляционного короба в квартире.

Поэтому архитекторы рекомендуют задуматься над тем, чем обшить вентиляционный короб на кухне, превратив его в полезную или эффектную деталь интерьера.

Вентиляционные короба своими руками

Самый простой и доступный вариант плоского вентиляционного короба — пластиковый. Но в некоторых случаях пластик не подходит. Если необходимо восстановить вентиляционный короб в ванной комнате квартиры и облицевать его кафельной плиткой, тонкие пластиковые стенки не удержат вес керамики.

В таком случае можно собрать вентиляционный короб из гипсокартона. Большинство специалистов рекомендуют в качестве воздуховода использовать гофру, которая вставляется в гипсокартонный вентиляционный короб. Такая конструкция будет герметична, что принципиально важно для наличия тяги.

Для того чтобы сделать гипсокартонный короб для вентиляции необходимо:

• металлические профили для гипсокартона;
• гипсокартон;
• перфоратор;
• шуруповерт (отвертка);
• ножницы по металлу;
• специальные саморезы;
• дюбеля для крепления профиля к потолку или стенам.

1. делаем разметку на потолке и стене с учетом толщины материала.
2. дюбелями прикрепляем профиль 2,7х2,8 по периметру будущего короба.
3. из профиля вырезаем вертикальные стойки. Их длина соответствует вертикальному размеру вентиляционного короба.
4. крепим их к периметру.
5. теперь к стойкам прикрепляем нижний периметр короба.
6. Вставляем внутрь каркаса гофру и прикрепляем ее к выходу из стены.
7. Теперь вырезаем из листа гипсокартона части соответствующего размера и крепим их к профилям с помощью саморезов. Расстояние между саморезами — 15 см.

Горизонтали и вертикали выставляйте по уровню! Не забудьте вставить в стенку короба из гипсокартона вентиляционную решетку.

Безусловно, собрать такую конструкцию сложнее, чем воспользоваться готовым пластмассовым коробом для вентиляции. Тем не менее, в случае с гипсокартоном, у вас не будет проблемы: чем обшить вентиляционный короб. На гипсокартон отлично ляжет краска, можно клеить кафель или накладывать декоративную штукатурку.

Очень подробная видеоинструкция о том, как собрать короб из гипсокартона:

https://strojdvor.ru/ventilyaciya/izgotovlenie-montazh-i-demontazh-ventilyacionnyx-korobov-svoimi-rukami-materialy-razmery/